Натяжные потолки: создание и разработка

Содержание статьи:
1. Особенности производства натяжных потолков 2. Разработка производства натяжных полотен 3. Сваривание полотен 4. Последовательность производства натяжных потолков 5. Особенности установки натяжных полотен
Чтоб изготавливать высококачественные, как на фото, натяжные потолки создание их просит наличия просторного современного цеха с неплохим освещением, в каком обеспечивается нужный температурный режим и вентилирование. На оборудовании должен работать отлично обученный персонал.

Особенности производства натяжных потолков

Общее создание и установка натяжных потолков берет начало во 2-ой половине twenty столетия. Так появилась новенькая ветвь, оказывающая услуги в сфере дизайна и ремонта помещений. С технологической точки зрения процесс производства полотна для натяжного потолка довольно сложен, для него требуется дорогостоящее оборудование для производства натяжных потолков, так как толщина ПВХ пленки составляет от 0,15 до 0,35 мм, притом, что вес 1-го «квадрата» материала добивается от one hundred eighty до three hundred twenty гр.

натяжные потолки производители

Поливинилхлоридное полотно выдерживает большие нагрузки. Так квадратный метр пленки способен удержать one hundred л. войны, что аналогично весу человека. Винил просто растягивается, стремительно воспринимает свою первоначальную форму, материал этот ударопрочен.

Но у ПВХ пленки имеется значимый недочет – ее можно разрушить колющими и режущими предметами.

Разработка производства натяжных полотен

Создание пленки для натяжных потолков представляет собой хим процесс: гранулки поливинилхлорида соединяют с УФ и термостабилизаторами. После чего добавляют разные присадки, пигментное вещество и пластификатор. Потом состав нагревают, пока не появляется гомогенная масса, которую раскатывают в пленочное полотно.
Если разработка производства натяжных потолков не соблюдается, у ПВХ пленки возникает соответствующий запах от натяжного потолка, увеличивается возгораемость материала, а усадочные свойства снижаются. Правда на характеристики пленочного покрытия оказывает влияние не только лишь его хим состав, да и оборудование, на котором оно делается. Станок для производства натяжных потолков (пленки ПВХ) именуется каландром. Через первую пару таких станков проходит поливинилхлорид в водянистом состоянии, таким макаром, формируется ширина и толщина изготавливаемого материала.

Последующие две пары отвечают за структуру и фактуру продукции, а не считая этого регулируют соблюдение равномерности толщины ПВХ пленки.
Чтоб на выходе выходили высококачественные натяжные потолки — создание должно быть настроено на изготовка одноименного продукта – в этом случае пленки. Для ее проката нужно выполнить настройку валков в определенном режиме. При нередком перепрофилировании такую регулировку будет нужно делать повсевременно, а это обязательно приведет к потере свойства и ускоренному износу оборудования.

Если выпускается только одноименная продукция, тогда настройку производят при необходимости.
Имеется очередной значимый момент, который существенно оказывает влияние на качество поливинилхлоридной пленки — стренинг-процесс нагретой массы – им предусматривается удаление больших частичек, способных снизить крепкость и гладкость материала. Часто, когда изготавливают натяжные потолки — производители игнорируют этот технологический шаг из-за увеличения себестоимости, что в конечном итоге оказывает влияние на качество продукции.

Сваривание полотен

Станок для производства натяжных потолков требуется, чтоб сварить поливинилхлоридные полотна в единое целое с помощью тока высочайшей частоты, потому такое оборудование получило заглавие — станки ТВЧ. Существует несколько обстоятельств, по которым требуется сваривание кусков материала:

  • если подвесной потолок предстоит устанавливать в большенном по площади помещении;
  • когда нужно соединить два виниловых полотна различного цвета;
  • для наваривания к полотнищу гарпунного крепления.

Если все этапы дизайна помещения: создание – пленка — натяжной потолок выполнены с соблюдением технологии, порвать по шву сваренный в единое полотно материал фактически не представляется вероятным.
Натяжные потолки русского производства высочайшего свойства имеют чуть приметный шов. Потому, чем лучше оборудование для производства натяжных потолков, тем конечный итог будет более впечатляющий. Когда потребители выбирают тканевые натяжные потолки — производители место сварки делают практически неприметным в отличие от глянцевых полотен, для которых шов становится суровой неувязкой.

Также он является помехой для фотопечати, потому при нанесении изображений соединение делают бороздой вовнутрь.
Чтоб сделать натяжные потолки с фотопечатью нужно иметь в наличии особое оборудование – широкоформатные цветные принтеры, а стоит оно довольно недешево. Принтер дозволит нанести понравившийся набросок либо даже фотографию себя возлюбленного.

Последовательность производства натяжных потолков

В последние годы русские производители натяжных потолков предоставляют клиентам широкий выбор продукции. На стадии формирования заказа потребитель выбирает цвет и фактуру полотна, позже делается застыл помещения, от точности которого зависит конечный итог, в особенности это касается двухцветных конструкций либо потолка с фотопечатью. При неправильном раскрое деформации линий и изображений не избежать. По обилию и качеству натяжные потолки создание Наша родина существенно уступают европейским брендам, но, невзирая на это событие, пользуются не малым спросом и основной предпосылкой их популярности является доступная стоимость. В ближайшее время можно повстречать отличные российские натяжные полотна, хотя пленка незначительно толще ввезенного материала.

Они намного дешевле, чем натяжные потолки создание Германия, Франция либо Италия.
Последующим шагом производства полотна является его раскрой, при всем этом его размеры определяют с помощью специальной компьютерной программки, так как оно должно быть меньше фактической площади поверхности потолка на 10%-15%. Если нужно, пленку сваривают на станках ТВЧ для натяжных потолков, после этого к ней по периметру приваривают гарпунное крепление.
Фирма производитель высококачественной продукции обязательно выдает гарантийный сертификат, которым она подтверждает качество и подлинность собственного продукта. Приготовленный натяжной потолок после упаковки доставляется клиенту, после этого производится его установка.
Черта натяжных потолков, тщательно на видео:

Особенности установки натяжных полотен

Для натяжных полотен выпускают three вида консольного профиля. Багет может быть:

  • гарпунным;
  • клиновым (штапиковым);
  • кулачковым.

Его укрепляют к стенке либо к потолку. Спецы рекомендуют выбирать гарпунный метод, так как только он позволяет по мере надобности демонтировать полотно без деформации. При протечке воды от соседей сверху, такое крепление позволяет снять, просушить, и потом установить ПВХ пленку на место.