Создание полиэтиленовых емкостей ГК «ЭкоПром»

Продукцию производства ГК «ЭкоПром» (баки для душа, емкости для горючего, емкости полиэтиленовые и бочки для воды и другое) отличает высочайшее качество и широкий диапазон. В собственной работе компания ориентируется на технологические и информационные новаторства.

Создание емкостей в «ЭкоПром» — творческий процесс

ГК «ЭкоПром» производит разные емкости для воды и для горючего. Создание данного вида емкостей, на сегодня занимает высочайшие позиции, и как указывает статистика пластмассовые емкости, емкости для воды (бочки для воды), баки это нужный продукт.

Вся продукция, которую производит ГК «ЭкоПром», делается по технологии, которая именуется «технология ротационного формования».

Этот тип производства емкостей позволяет изготавливать продукцию высочайшего свойства с долгим сроком эксплуатации. Емкости для воды и горючего, пластмассовые баки для душа и бочки для воды, резервуары, емкости под септики, локальные очистные сооружения – это не полный перечень того, что представлено в номенклатурном списке нашей компании.

Ротационное формование – это один из действенных видов переработки пластмасс, который позволяет получать доброкачественную продукцию полностью хоть какого цвета и формы и, в неких случаях, объемом до 20куб.м.

Создание полиэтиленовых емкостей по технологии ротационного формования проходит четыре шага:

1. Поначалу целофан (либо другое специально приготовленное пылеобразное сырье) загружается в форму;

2. Потом форма попадает в специальную камеру, которая работает по принципу постепенного нагрева, который, в свою очередь, обеспечивает процесс расплава целофана (либо другого сырья). Во время всего процесса форма крутится в 2-ух плоскостях.

3. После этого форму равномерно подвергают остыванию, при всем этом, не останавливая вращение формы. Это, в свою очередь обеспечивает равномерное застывание целофана.

4. Завершающий шаг производства очень прост. Форму открывают и извлекают из нее пластиковую продукцию.

Пластмассовые изделия, которые произведены по технологии ротационного формования, имеют некие отличительные свойства:

1. Длинный период эксплуатации;

2. Равная толщина стен емкости;

3. Отсутствие швов обеспечивает емкости целостность и монолитность;

Все емкости полиэтиленовые могут быть дополнительно укомплектованы штуцерами (патрубками) различного поперечника, поплавковыми клапанами.

Компания предлагает широкий ассортимент продукции, который отличает долгий период эксплуатации, и высококачественные эксплуатационные свойства.

Достоинства пластмассовых товаров и продукции, производства ГК «ЭкоПром»:

1. Вес пластмассового изделия намного легче аналогичного изделия из металла, что значительно понижает транспортные издержки.

2. «Выносливость». Пластмассовые изделия отлично переносят разные погодные условия, полностью не подвержены коррозии, также не поддаются воздействию ультрафиолетовых лучей.

3. Широкая область внедрения. Изделия и емкости из целофана позволяют хранить и транспортировать разные воды, при всем этом полностью не оказывая никакого вредного воздействия на состав воды. Например, в пластмассовых емкостях можно хранить питьевую воду, водянистые производственные и сельскохозяйственные химикаты, также масло, бензин, горючее.

4. Изделия полностью не имеют швов, они цельнолитые, у их ровненькие и схожие по толщине стены, что, в свою очередь, обеспечивает высшую надежность изделия.

Стоимость емкости, сделанной из целофана, обеспечена хорошим качеством, высочайшей востребованностью, широким ассортиментом и здоровой конкурентнстью на рынке промышленных продуктов.

ГК «ЭкоПром» предлагает доброкачественную продукцию по размеренным ценам. Емкости полиэтиленовые стоят от 2,7 тыщ рублей. Стоимость емкости зависит нескольких причин: от модели емкости ее объема и высоты . Вся продукция, производства ГК «ЭкоПром», имеет надлежащие сертификаты и техно документацию.

Способ ротационного формования

В производстве изделий ГК «ЭкоПром» употребляется способ ротационного формования.

Ротационное формование является одним из видов переработки пластмасс, позволяющий  получать доброкачественную продукцию хоть какой формы, цвета и фактически хоть какого объема.

Основой принципа формования является равномерное рассредотачивание расплавленного сырья по внутренней поверхности формы в процессе вращения.

Производственный процесс можно поделить на несколько главных шагов:

1. Загрузка. В форму загружается приготовленное пылеобразное сырье (в большинстве случаев целофан).

2. Формование. Форма помещается в специальную камеру, в какой происходит постепенный нагрев, приводящий к расплаву сырья, при всем этом форма крутится в 2-ух плоскостях.

3. Остывание. Форму охлаждают, не останавливая ее движения, для обеспечения равномерного затвердевания стен продукта.

4. Извлечение. Форму открывают и извлекают готовое изделие.

Достоинства ротационного формования:

• позволяет создавать изделия фактически хоть какого объема (в неких случаях до twenty м.куб.);

• возможность заформовывания железных закладных деталей;

• возможность производства 1-го и такого же продукта с различными чертами (цвет, материал, толщина стен);

• возможность конструктивно предугадать клапаны, отверстия и т.п.

• создание сложных изделий «точно по чертежу», изготовка которых не может быть другими способами формования (выдув, литье под давлением).

• возможность выпуска изделий малым тиражом.

Свойства продукта произведенного способом ротационного формования:

• монолитность и целостность — отсутствие швов;

• надежность — равная толщина стен;

• большой срок службы;

• устойчивость к брутальным средам продукции изготавливаемой из качественного целофана.