Сэндвич-панели ППУ: особенности и разработка производства

Как создают сэндвич панели ППУ

В Западной Европе самыми всераспространенными из сэндвич панелей являются конструкции с пенополиуретаном либо ППУ, они занимают на европейском рынке безоговорочно огромную долю, порядка 90-95%. В Рф пока ситуация другая, до таких рекордных результатов нам еще далековато, но, как указывает статистика, процесс идет, и толика сэндвич панелей ППУ на российском рынке возрастает с каждым годом. А чем популярнее становится материал, чем больше к нему энтузиазма и у проектировщиков, и у строителей, и у населения, тем и вопросов появляется больше.

О том, что материал из себя представляет, какими качествами обладает, как делается, мы и побеседуем в этой статье.

Строительный «бутерброд» 

Даже тот, кто с сэндвич панелями ППУ дела никогда не имел, может просто представить для себя, что же все-таки это такое. Уже из наименования становится ясно, что сэндвич панели представляют собой многослойную конструкцию: обычно по бокам железные листы, а посреди теплоизолятор. Вобщем, заместо металла могут быть другие материалы. 

Теплоизоляторы тоже бывают различные, в главном вариантов три: минеральная вата, пенополистирол, ППУ (подробнее о каждом из вариантов мы побеседуем чуток ниже).

Разновидности «сердцевины»

Естественно, у каждого материала есть свои плюсы и недочеты, просто у кого-либо их больше, а у кого-либо меньше. И не всегда нам известна вся правда про тот либо другой теплоизолятор, а она может быть очень неприглядной. Вобщем, давайте по порядку.

Пенополистирол

Полистирол знают многие, почаще в «модификации» пенопласт. Основное преимущество материала – низкая стоимость. А мы, нужно признаться, любим, «чтобы подешевле», нередко не задумываясь о том, что, приобретая дешевенькую продукцию, потом можем столкнуться с неожиданными неуввязками.

К примеру, полистирол возможно окажется недолговечным. А еще – симпатичным для мышей. Но главное в другом – если материал подвергается воздействию пламени, он начинает выделять очень едкий дым, страшный для здоровья.

Минеральная вата 

Минеральная вата считается экологичным и негорючим материалом. Почему считается? Да так как в жизни время от времени бывает и по-другому.

Понятно много случаев, когда минеральная вата горела, при этом активно. 

С экологичностью все вообщем время от времени бывает особо серьезно, потому что в составе волокон возможно окажутся канцерогенные составляющие (это находится в зависимости от выбора сырья и порядочности производителя), а в качестве связывающего материала могут использовать фенолформальдегидную смолу, выделяющую вредный оксибензол, который для здоровья человека небезопасен.

Не считая того, минеральная вата гигроскопична, другими словами очень впитывает воду и водяные пары, после этого набухает и теряет форму, а совместно с ней и свои теплоизоляционные свойства.

Пенополиуретан

В конце концов, есть и очередной материал, пенополиуретан либо, сокращенно, ППУ. Как уже упоминалось выше, на Западе самый пользующийся популярностью. Популярность ППУ разъясняется конкретно наличием многих нужных черт. 

1. Это и очень малый уровень теплопроводимости, другими словами возможности задерживать температуру в помещении, к примеру, тепло в морозы. По показателям теплопроводимости ППУ в полтора раза эффективнее, чем полистирол и в два, чем минеральная вата. 

2. ППУ не жутка влага, также плесень, бактерии, грибки и пр. 

3. Не опасается материал и перепадов температур. Хотя пенополиуретан и относится к категории горючих веществ, является равномерно горючим и самозатухающим, другими словами, горение не поддерживает. PIR, одна из разновидностей ППУ, выдерживает 140°С благодаря особенной структуре, при которой пламя не попадает во внутренние слои.

Как удается добиться таких параметров? Как создают сэндвич панели ППУ?

Создание сэндвич панелей ППУ

Сэндвич панели ППУ – продукт сверхтехнологичный. При его производстве агрессивно соблюдаются все нужные требования – только так можно получить продукт высочайшего свойства.
 

Давайте проследим, как протекает процесс производства сэндвич панелей ППУ. Следить будем на примере завода ПрофХолод, 1-го из фаворитов отрасли.

 

 

Непрерывная линия по производству стеновых и кровельных сэндвич панелей из пенополиуретана, установленная на заводе, позволяет получать two 500 zero квадратных метров сэндвич панелей в год.
 

В качестве поставщика оборудования избран итальянский концерн Pu.Ma., один из глобальных фаворитов. Непрерывная автоматическая линия Pu.Ma позволяет практически стопроцентно исключить человечий фактор при производстве сэндвич панелей ППУ.
 

Линия имеет длину выше one hundred eighty метров, на ней можно создавать панели шириной от forty до two hundred мм, выпуская до fifteen метров продукции за минуту.

Линия делится на несколько участков.
 

Все начинается с подготовки производства. Входящее сырье непременно проходит лабораторный контроль. Также строго отслеживается соблюдение всех входящих характеристик и технологических режимов.

Только так можно выпускать продукцию постоянно высочайшего свойства.
 

Металл поступает на завод в рулонах, а означает, до того как приступить к конкретной работе по производству сэндвич панелей, рулоны необходимо размотать. Для этого требуются особые размотчики, другими словами система непрерывной подачи железного листа, обеспечивающая  непрерывность и высшую скорость работы.
 

Чтоб железные листы лучше объединились с полимерной пеной, другими словами, для улучшения адгезии, нужно снять с железного листа электричество. Это делается с помощью коронарного разряда.

    

 

Последующий шаг – участок профилирования. Он может состоять из twelve либо twenty four клетей (соответственно для стеновых и кровельных панелей). Железная часть панелей формируется с завышенной точностью, при всем этом минимизируются механические нагрузки на лакокрасочное покрытие.
 

Сейчас следует нанести праймер, другими словами узкий слой клея, который близок по составу к основному материалу пены и при всем этом обладает завышенной адгезией к металлу.
 

Механический лист разогревают – это нужно для обеспечения рационального температурного режима, чтоб достигнуть безупречной адгезии праймерного слоя к металлу.

 

    

Пришло время подачи пентана, который употребляется в качестве вспенивателя. Пентан соответствует европейским эталонам по экологии.

(Меж иным, эксклюзивную рецептуру пенополиуретана (PUR) и полиизоцианурата (PIR) для компании ПрофХолод разработала всемирно популярная компания Dow Chemical).
 

Составляющие смешиваются, формируется пена. Непрерывный процесс производства обеспечивают две взаимозаменяемые заливочные головки высочайшего давления. Пену наносят умеренно по площади панели на праймерный слой.

Равномерности удается достигнуть за счет дифференцированной скорости движения заливочной головки.
 

Дальше конструкция попадает на гусеничный пресс. Пока она движется в 26-метровом прессе, происходят реакции хим компонент, ограничение расширения пены. Так происходит формирование геометрии панели. Горизонтальные плоскости пресса представляют совершенно ровненькие железные пластинки, которые обеспечивают фиксированную толщину панелей – в каждом случае разную, зависимо от пожеланий заказчика.

Профиль замка формируется системой боковых ограничителей.
 

Длина панели также бывает разной: кому-то необходимо three метра, а кому-то и fifteen метров (больше обычно не делают из-за вероятных сложностей при транспортировке). Соответственно, конструкцию необходимо порезать на нужные отрезки. Участок резки, снабженный дисковой пилой и системой снятия заусенцев, оснащают вытяжкой для удаления стружки.

Скорость пилы синхронизируют со скоростью движения полосы, что позволяет даже на наибольшей скорости порезать панели длиной от two метров.
 

Меж тем, пена еще не сформировалась на выходе из гусеничного пресса. Процесс длится в охладителе, который рассчитан на twenty eight позиций (длина панелей до fifteen метров).
 

Фактически готовые панели необходимо верно уложить. Для этого существует укладчик, поточнее, кантователь-стопоукладчик, который переворачивает панели в автоматическом режиме, чтоб сформировать малогабаритные стопки, которые позже подают на участок упаковки.
 

Благодаря упаковщику обеспечивается автоматическое формирование паллет, также упаковка в стрейч пленку. Участок может работать от нескольких линий – завод ПрофХолод планирует в дальнейшем пуск 2-ой непрерывной полосы. 
 

Готовая продукция отчаливает, соответственно, на склад готовой продукции. При этом там она не только лишь ожидает заказчика, но и… продолжает формироваться. Дело в том, что процесс формирования пены на выходе из полосы не завершается, продолжаясь еще около суток, так что готовым сэндвич панелям нужно отстояться на складе при контролируемом температурном режиме.

Этот шаг очень важен (вобщем, как и все другие), так что его ни при каких обстоятельствах нельзя игнорировать. 
 

В конце – опять проверка, ОТК. Строжайший лабораторный контроль свойства проходит не только лишь сырье, да и готовая продукция компании ПрофХолод. Для этого на производстве и была организована испытательная лаборатория.
 

Конкретно так одно их ведущих компаний отрасли Компания ПрофХолод (www.profpanel.ru) производит современный действенный продукт на строительном рынке – сэндвич панели ППУ.